山西SNCR脫硝設備
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山西SNCR脫硝設備

描述:SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%~40%,對小型機組可達80%。

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詳細介紹

SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%~40%,對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。

選擇性催化還原技術(SCR)是目前成熟的煙氣脫硝技術,它是一種爐后脫硝方法,早由日本于20世紀60~70年代后期完成商業運行,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”。目前世界行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑為NH3。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應溫度不同。

如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生損壞;如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。

目前,   SCR系統大多采用高溫催化劑,反應溫度區間為315℃~400℃。該方法在實際應用中的優缺點如下。

優點:該法脫硝,價格相對低廉,目前廣泛應用在   工程中,成為電站煙氣脫硝的主流技術。

缺點:燃料中含有硫分,燃燒過程中可生成   量的SO3。添加催化劑后,在有氧條件下,SO3的生成量大幅增加,并與過量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性,可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3的生成量有限,但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現象也不容忽視。

對于燃煤鍋爐,國內脫硝則以選擇性催化還原法SCR技術為主。

SCR法脫硝技術是世界上主流的去除NOx的方法,這種方法可以在現有的FGD工藝下加入脫硝裝置,在含氧氣氛下,還原劑有限與廢氣中NO反應的催化過程稱為選擇性催化還原,合適的催化劑和還原劑應具有特點如下:

1、還原劑應具有高的反應性。

2、還原劑可選擇性的與NOx反應,而不與煙氣中大量存在的氧化性物質反應。

3、還原劑廉,以使脫除過程的低成本運作。

4、催化劑應降低NOx還原溫度。

5、催化劑應具有高的催化活性,以利于煙氣中低濃度NOx的還原。

6、催化劑選擇性的與還原劑與NOx的反應形成N2,而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質的反應表現惰性。

7、催化劑應具有結構穩定。

8、催化劑不收煙氣其他祖墳的毒化。

對于鍋爐行業來說,   要同時脫硫脫硝技術,目前國內多為單獨脫硫脫硝技術,這種方式造成設備重復建設,能耗大,人員成本、運行成本高,而同時脫硫脫硝技術則可以在   程度上避免此類問題的發生。



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